数据中心机房专用恒温恒湿精密空调试压检漏完成后，放掉系统内的氮气，用双连压力表连接吸排气阀门，打开真空泵及吸排气阀门抽真空，时间不少于90min，直至系统真空度无限接近760mmHg。
机房专业安全巡检和维护!
第一、 日常巡检
1. 对代维范围的机房、设备进行7×24小时值班制度。为了保障巡检的连续性和及时性要求值班人员每小时一次现场巡检，提前或退后巡检不得超过半小时，真实、准确记录机房环境和设备的运行数据。
2. 监控告警或现场巡检发现告警信息应及时向管理人员汇报。涉及操作作业时要有专人全程监护，不得单独操作。
3. 维护人员要求每日对代维设备进行一次健康巡检，真实记录设备的数据调整、功能状态等情况，上报移动公司专业主管并告知当班巡检人员。
第二、 设备维护
1. 各代维公司依据设备维护规程和相关技术维护要求制定详细的维护作业计划，设备的周期性维护或检查项目可根据各地市实际情况自行补充，测试周期可根据实际情况进行调整，频次不得低于本维护标准范围。
2. 高压变配电系统维护质量标准
维护项目周期维护质量标准
1、检查高压控制设备各模块运行状态，并在巡检记录本上做好详细记录。
检查高压设备的运行状态和告警指示灯是否正常，检查高压控制电源模块是否运行正常
2、仪表指示是否正常。
查看电压、电流等显示数据是否与运行数据相符
3、对检查出的问题应立即上报，并在一个工作日内处理完毕。
1、检查高压设备的储能指示。
检查高压隔离开关的储能指示是否正常，检查高压控制柜的隔离开关的储能信号是否正常
2、检查停电、来电设备的自启动。
检查高压设备停电后、来电时隔离开关应能自动分合
1、清洁机架。
保持设备整洁，无灰尘、杂物
2、检查高低配所有电缆沟、竖井
检查高低配所有电缆沟、竖井，要求无杂物、电缆摆放整齐、封堵良好，无鼠类迹象
3、检查干式变压器的风机。
手动自启风机，应运行平稳无杂音
4、检查接触器，开关接触是否良好。
开关、接触器件接触应良好，无温升异常;变压器无温升异常
5、检查户外高压电缆
电缆周围无杂物，无破损现象
5、检查信号指示、告警是否正常。
检查告警指示、显示功能应正常
1、检查熔断器接触是否良好，温升是否符合要求。
达到行业和集团规程标准要求，留存检测报告
2、检查接触器，闸刀，负荷开关是否正常。
3、测试布线和机盘的绝缘。
4、检查各接头处有无氧化，螺丝有无松动。
5、清洁电缆沟和瓷瓶。
6、调整继电保护装置。
7、检测高压防护用具。
8、检验高压防护用具。
9、检查变压器和电力电缆的绝缘。
10、校正仪表。
11、检查主要无器件的耐压(两年一次)。
12、高压线路检查
第三、 低压配电系统维护
维护项目
周期
维护质量标准
1、检查继电器开关的动作是否正常，接触是否良好。
要求各项信号指示正常，开关位置正常，接触良好
2、检查熔断器、输出端子温升状况
低压柜接线端子温升或母排、线缆整体发热△T>7℃或热点>40℃为异常;变压器接头或母排整体发热△T>7℃或热点>120℃为异常
3、检查电表指示是否正常。
查看电压、电流等显示数据是否与运行数据相符
4、对检查出的问题应立即上报，并在一个工作日内处理完毕。
1、检查接触器，开关接触是否良好。
开关、接触器件接触应良好，无温升异常;
2、检查信号指示、告警是否正常。
检查告警指示、显示功能应正常
3、测量熔断器的温升和压降。
低压柜接线端子温升或母排、线缆整体发热△T>7℃或热点>40℃为异常;变压器接头或母排整体发热△T>7℃或热点>120℃为异常
4、检查功率补偿屏的工作是否正常。
补偿屏电容切换正常，电容无漏液，输出功率因数0.9以上
5、检查充放电电路是否正常。
检查低压柜二次配电供电情况
6、清洁设备。
保持设备整洁，无灰尘、杂物
1、测量直流供电系统的脉动电压。
2、检查避雷器是否良好。
检查避雷器应良好
3、测量地线电阻(干季)。
选择雷雨季节前(4-5月)和干季(10-11月)进行地阻测试，1欧姆以内
4、检查各接头处有无氧化，螺丝线有无松动。
检查各接头无氧化现象，螺丝线紧固
5、校正仪表。
对设备指示表及维护仪表进行校正
第四、 发电机组维护
维护项目
周期
维护质量标准
1、每日检查油机的机油、燃油、冷却液位
检查发电机组机油和冷却水保持在设备要求范围内并检查无四漏现象，燃油满足日用储量;
2、检查油机控制器运行性能
油机电器控制、配套各类转换、输出配电柜性能良好，开关位置满足紧急供电要求
3、启动电池应经常处于稳压浮充状态
检查充电运行性能、电池电压、电解液液位符合要求
4、油机发电时，每隔15分钟检查一次油机的水温，水压水、机械运行性能等，并在油机运行记录本上做好相应记录
5、油机停止运行时后，应先切断负荷、空载运行3—5min，在关闭油门停机。并检查机油、水，及时补充以备下次使用
6、对检查出的问题应立即上报，并在一个工作日内处理完毕。
自启动试机，检查启动，冷却，润滑，燃油系统是否正常;校仪表。
空载每15天检查空载试机15-30min;合理调配油机的带载，每月至少带载试机15—60min。试机期间检查启动、冷却、润滑、燃油系统应正常。供电质量符合规程标准
清洁设备，
保持设备整洁，无灰尘、杂物
1、定时清洗和更换(机油、燃油和空气)滤清器。油机外部运转件，要定期补加润滑油。
根据运行时间及产品技术要求更换三滤
第五、 开关电源维护
1、每日检查各模块运行状态，并在巡检本上记录整流设备的电压、电流。
检查各模块运行状态，并在巡检本上记录整流设备的电压、电流。
2、每日检查以下内容：检查告警指示、显示功能。
检查告警指示、显示功能应正常
3、对检查出的问题应立即上报，并在一个工作日内处理完毕。
每周检查各连接线路的连接状态。
1、接地保护检查。
检查连接线缆稳固，螺丝无松动
2、测量直流熔断器压降或温升。
使用温度测试仪测试每个开关电源的熔断器熔体温升情况，当发现△T>7℃或热点>40℃时为隐患应立即上报;熔断器压降 1000A以下，每百安培≤5mV;1000A以上，每百安培≤3mV
3、检查继电器、断路器、风扇是否正常。
检查继电器、风扇运行无杂音，继电器、断路器(空开)无温升异常
4、负载均分性能。
负载均分性能良好，均分差值小于5%
5、清洁设备。
保持设备整洁，无灰尘、杂物
1、检查防雷保护。测量接地电阻。
检查防雷保护器无告警，接地地阻小于1欧姆
2、检查接线端子的接触是否良好。
检查接线端子的接触应该良好
3、检查开关、接触器件接触是否良好。
开关、接触器件接触应良好，无温升异常
4、测试中性线电流。
测量中线电流不超过相电流的30%;测量零对地电压不超过15V
5、测试谐波电流、功率因数。
三相供电电压不平衡度不大于4%。电压波形正弦畸变率不大于5%，电流谐波正弦畸变率参见国家标准GB/T14549-93《电能质量 公用电网谐波》
6、检查系统参数设置
检查系统参数值符合集团公司标准和厂家技术要求
7、清洁设备。
保持设备整洁，无灰尘、杂物
第六、 UPS维护
维护项目
周期
维护质量标准
1、检查告警指示、显示功能。
检查告警指示、显示功能应正常
2、接地保护检查。
检查连接线缆稳固，螺丝无松动
3、测量直流熔断器压降或温升。
使用温度测试仪测试每个开关电源的熔断器熔体温升情况，当发现△T>7℃或热点>40℃时为隐患应立即上报;熔断器压降 1000A以下，每百安培≤5mV;1000A以上，每百安培≤3mV
4、检查继电器、断路器、风扇是否正常。
检查继电器、风扇运行无杂音，继电器、断路器(空开)无温升异常
5、负载均分性能。
检查UPS各相电流相差不超过10%，中线电流不超过相电流的30%。
6、清洁设备。
保持设备整洁，无灰尘、杂物
7、对检查出的问题应立即上报，并在一个工作日内处理完毕。
1、检查防雷保护。
检查防雷保护器无告警，接地地阻小于1欧姆
2、检查接线端子的接触是否良好。
检查接线端子的接触应该良好
3、检查开关、接触器件接触是否良好。
开关、接触器件接触应良好，无温升异常
4、测试中性线电源。
测量中线电流不超过相电流的30%;测量零对地电压不超过15V
5、谐波测试及功率因数测试
三相供电电压不平衡度不大于4%。电压波形正弦畸变率不大于5%，电流谐波正弦畸变率参见国家标准GB/T14549-93《电能质量 公用电网谐波》
检查自动旁路性能。
作为年检项目进行检查，符合厂家技术要求
检查UPS滤波电容工作性能
UPS技术参数及性能检测
逆变器/转换器维护可参考整流器和UPS的相关维护内容
第七、 蓄电池维护
测试各电池端电压，查看无腐蚀、松动、漏液现象，有损坏的，在1个工作日内处理。
浮充充电电压为每2V单体2.20V ~2.27V(环境温度25℃)，温度补偿为：
U修正=U25℃-0.003V/℃×(T实际-25℃)(T实际：环境温度)
温度补偿后，每2V单体的充电电压应控制在下限不应低于2.18V，上限不高于2.35V，充电电流设定为I10A。(或按照蓄电池厂家的充电设置要求进行设置)
对于应用在UPS系统的6V、12V蓄电池的浮充电压及充电电流是由UPS主设备控制板决定，必须按照蓄电池厂家的充电设置要求进行设置。
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